Когда видишь запрос 'производитель отличный карбид кремния графит', сразу понимаешь - человек ищет не просто поставщика, а технологического партнёра. Многие ошибочно считают, что главное в карбиде кремния - чистота химического состава, но на деле важнее структурная однородность и стабильность гранулометрического состава. Вот где кроются основные технологические сложности.
За 15 лет в отрасли перепробовал продукцию десятков заводов. Особенно запомнился случай с АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния - их сайт https://www.lzhy.ru стал для меня открытием. Основанная в 2004 году компания изначально делала ставку на глубокую переработку сырья, а не просто на объёмы.
Помню, как в 2018 году мы тестировали их черный карбид кремния для абразивных материалов. Кристаллография показала неожиданно высокую долю пластинчатых кристаллов - около 12%. Обычно это считают браком, но для некоторых абразивных составов такая структура давала преимущество в адгезии связующего.
Их технолог тогда объяснил, что добиваются этого регулировкой времени выдержки в печах Ачесона. Но признался, что стабильно воспроизводить такой результат сложно - влияет малейшее изменение влажности шихты. Вот она - обратная сторона кажущейся простоты производства.
С графитом всегда сложности. Казалось бы, чем выше чистота, тем лучше. Но для карбида кремния нужен специфический нефтяной кокс с определённой пористостью. АО Ланьчжоу Хуая использует материал с площадью поверхности 5-7 м2/г - это их ноу-хау.
Однажды мы пытались заменить их графит на более дешёвый аналог. Результат - резкий рост энергопотребления и неравномерность прогрева печи. Пришлось вернуться к исходному материалу, хотя по химическому анализу разница была минимальной.
Сейчас понимаю, что их производитель отличный карбид кремния графит - это результат многолетней работы именно с подготовкой шихты. Они научились компенсировать сезонные колебания качества сырья, что для Китая с его климатом - серьёзное достижение.
Частая ошибка - оценивать карбид кремния только по сертификату. Я всегда требую пробы из трёх разных точек партии. У АО Ланьчжоу Хуая разброс показателей между пробами редко превышает 2-3%, что для крупнотоннажного производства отлично.
Заметил интересную деталь: их ферросилиций имеет нестандартную градацию по фракциям. Видимо, оптимизировали под собственную технологию. Это как раз тот случай, когда производитель думает о комплексном процессе, а не просто гонит объёмы.
Кстати, их минеральная продукция (кроме лицензируемой) часто содержит примеси карбида кремния - видимо, используют отсевы основного производства. Практично, хотя для некоторых применений требует дополнительной очистки.
Зелёный карбид кремния у них имеет характерный синеватый оттенок - признак специфического режима охлаждения. Технолог как-то обмолвился, что используют многостадийный отжиг, но детали, естественно, не раскрывает.
Для литейного производства их материал показал интересную особенность: при одинаковой химической чистоте даёт более стабильное газовыделение. Возможно, связано с распределением свободного кремния в структуре.
Пробовали как-то их карбид кремния для керамических нагревателей. Сопротивление получалось нестабильным - видимо, сказывается остаточное напряжение в кристаллах. Для электротехники лучше подходят другие марки, хотя для абразивов - идеально.
Себестоимость у них явно выше среднерыночной - сказываются затраты на контроль каждой стадии. Но для ответственных применений переплата оправдана. Особенно когда речь идёт о партиях свыше 20 тонн.
С транспортировкой бывали проблемы: материал гигроскопичен, требует специальной упаковки. Однажды получили партию с повышенной влажностью - пришлось сушить перед использованием. Теперь всегда оговариваем условия хранения на складах.
Их производитель отличный карбид кремния графит особенно хорош для экспортных поставок - упаковка в биг-бэги с двойным полиэтиленовым вкладышем. Мелочь, а сохраняет качество при длительной перевозке.
Судя по тому, как они работают с шихтой (кроме угля), скоро ждём прорыва в области модифицированных марок. Уже сейчас предлагают марки с регулируемой теплопроводностью - видимо, экспериментируют с легированием.
Интересно, будут ли развивать направление высокочистого карбида кремния для электроники. Пока их ниша - промышленные применения, но технологический задел позволяет выйти на более тонкие рынки.
Лично я продолжаю работать с этим производителем, хотя иногда приходится доплачивать. Но когда нужна стабильность параметров от партии к партии - лучше не находил. Главное - чётко ставить техзадание и не экономить на контроле качества.
