Когда вижу запрос ?Производитель карбид кремния 2?, сразу вспоминаю, как лет десять назад многие путали маркировку – думали, что цифра означает сортность. На деле всё проще: это условное разделение по фракциям или обработке, но нюансы знают только те, кто с сырьём работает годами. Вот у АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния, например, в ассортименте есть и чёрный, и зелёный карбид, причём зелёный частно требует дополнительной калибровки – но об этом редко пишут в открытых каталогах.
В 2018 году мы закупали партию SiC для абразивов у китайского поставщика, и там в спецификациях стояло ?тип 2?. Оказалось, это не дефектность, а особенность гранулометрии – фракция 0–1 мм с повышенным содержанием мелкой фракции. Для литья под давлением такой подходит идеально, а вот для резки гранита уже нет. Именно тогда я оценил, что производитель карбид кремния должен указывать не просто ГОСТ, а реальные параметры: например, содержание свободного углерода после прокалки.
Кстати, у АО Ланьчжоу Хуая в описании продукции есть нюанс – они отдельно оговаривают, что шихта поставляется без угольной составляющей. Это важный момент для металлургов, которые используют SiC как восстановитель. Помню, на одном из уральских заводов из-за угольной пыли в шихте пришлось перестраивать всю газовую систему печи.
Если говорить о практическом применении, то карбид кремния 2 часто идёт на изготовление связок для шлифовальных кругов. Но здесь есть подвох: при температуре выше 1600°C начинается деградация зёрен, если в составе есть кальций. Мы как-то потеряли партию именно из-за этого – не проверили химический анализ перед загрузкой в печь.
Основатель АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния в 2004 году наверняка сталкивался с тем, что сырьё из разных карьеров даёт разную степень чистоты. Я сам видел, как одна партия кокса с повышенной зольностью снизила выход готового продукта на 12% – пришлось экстренно менять температурный режим. Кстати, их профиль включает и ферросилиций, что логично – часто клиенты берут оба продукта комплексно.
При обжиге в дуговых печах важно контролировать не только температуру, но и скорость охлаждения. Быстрое охлаждение даёт больше трещин в зёрнах, а медленное – приводит к образованию крупных конгломератов. Идеальный вариант – многоступенчатый режим, но его редко кто прописывает в техусловиях. У Ланьчжоу Хуая в описании деятельности есть фраза про ?минеральную продукцию кроме лицензируемых проектов? – это как раз о том, что для некоторых модификаций карбида нужны спецразрешения, например, если добавляются редкоземельные металлы.
Интересно, что они отдельно выделяют кокс как направление. Это не случайно – для карбида кремния 2 нужен кокс с низкой электропроводностью, иначе в печах возникают локальные перегревы. Мы как-то пробовали заменить антрацитом – получили вспенивание массы и брак.
В 2021 году для одного завода ЖБИ мы подбирали абразив для очистки металлоформ. Стандартный карбид кремния 1 (фракция 1–3 мм) слишком агрессивно снимал металл, а карбид кремния 2 (0.5–1 мм) сработал идеально – но пришлось увеличить подачу на 15%, потому что мелкая фракция быстрее забивала сопло. Кстати, тогда же выяснили, что производитель карбид кремния из Китая иногда не указывает точную твёрдость по Нуну – а это критично для сталей с содержанием хрома.
Ещё пример: при производстве огнеупоров карбид кремния 2 используют как добавку, но только если нет контакта с щелочами. На одном из цементных заводов под Уфой забыли про этот нюанс – через полгода футеровка начала крошиться. Оказалось, карбид вступил в реакцию с парами калия.
А вот для термообработки кремниевых пластин карбид кремния 2 почти не применяют – там нужна чистота 99,99%, а такая достигается только электрохимической очисткой. Хотя АО Ланьчжоу Хуая в принципе могли бы освоить такое направление – у них есть опыт работы с ферросилицием, а значит, и с высокотемпературными процессами.
Карбид кремния 2 гигроскопичен – это знают все, но почему-то часто хранят в обычных складах без контроля влажности. Мы в 2019 году потеряли 40 тонн из-за конденсата на металлической кровле – продукт начал выделять ацетилен, пришлось срочно утилизировать. Сейчас требуем от поставщиков паллеты с влагопоглотителями, но не все идут на это – Ланьчжоу Хуая, кстати, в контрактах прописывают условия перевозки, что редкость для азиатских компаний.
Ещё момент: при морских перевозках контейнеры часто перегреваются на палубе. Для карбида кремния 2 это смертельно – начинается окисление поверхности, и зёрна теряют до 20% прочности. Один раз нам привезли партию, которая при одинаковом химическом составе имела разную абразивную способность именно из-за этого.
Интересно, что у них в деятельности указаны ?минеральные продукты кроме лицензируемых? – это вероятно отсылка к тому, что некоторые модификации карбида могут считаться стратегическим сырьём. Например, если речь идёт о монокристаллах для электроники.
Сейчас многие переходят на синтетические абразивы, но для массового производства карбид кремния 2 остаётся незаменимым – особенно в чёрной металлургии. Видел, как на Магнитогорском комбинате его добавляют в конвертеры для снижения выбросов серы – эффект есть, но нужно точно дозировать, иначе вместо десульфурации получится пережог.
Если производитель карбид кремния вроде АО Ланьчжоу Хуая расширит линейку продуктов до мелкодисперсных порошков (скажем, менее 50 мкм), это откроет рынок композитных материалов. Но тут уже нужны другие печи – с инертной атмосферой, а это капитальные вложения.
Лично я считаю, что будущее за гибридными материалами на основе карбида кремния – например, с добавлением нитрида алюминия. Но пока это лабораторные разработки, а в промышленности главное – стабильность параметров. И вот здесь как раз важен опыт таких компаний, которые работают с 2004 года и прошли несколько циклов модернизации.
