Когда слышишь про ?ведущие рецептуры?, сразу представляется что-то вроде секретной формулы Кока-Колы. В реальности же под этим обычно скрывается просто стабильный химический состав и отработанная геометрия зерна. Многие до сих пор путают ?рецептуру? с ?маркой карбида? — и это первое, с чем сталкиваешься при анализе поставщиков.
Например, та же АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния в открытых данных указывает диапазон содержания SiC от 97% до 99%, но ключевое — не цифры, а как этот показатель ведёт себя в партии на 20 тонн. Однажды взяли пробу с разницей в 0,7% между мешками — для абразивов это критично, пришлось возвращать.
Кстати, их сайт https://www.lzhy.ru упоминает контроль на каждом этапе, но на практике важно смотреть не на декларации, а на то, как организован отбор проб. У них в цеху видел маркировку ?контрольная точка №4? прямо после дробилки — это уже серьёзнее, чем красивые слова в спецификации.
Ферросилиций в их ассортименте — это скорее сопутствующий продукт, но именно он иногда влияет на чистоту шихты. Заметил, что при использовании их же ферросилиция проще выдерживать рецептуру чёрного карбида.
В 2019-м попробовали работать с поставщиком, который обещал ?американский аналог рецептуры?. Оказалось, они просто смешивали фракции 0-1 мм и 1-3 мм, выдавая это за оптимизированный гранулометрический состав. Потери на отсев составили 12% — урок на миллион.
Сейчас всегда требую протоколы испытаний именно на ту партию, которая идёт в отгрузку. У АО Ланьчжоу Хуая есть лаборатория с рентгенофлуоресцентным спектрометром — это даёт хоть какую-то гарантию, что заявленные 98,5% SiC не превратятся в 96% через полгода хранения.
Кстати, про минеральную продукцию из их профиля: иногда её используют как добавку в шихту, но тут нужно смотреть сертификаты радиационного контроля — один раз чуть не приняли партию с повышенным фоном.
Геометрия зёрен — вот что решает для режущих инструментов. Китайские конкуренты часто дают остроугольные частицы, а у Ланьчжоу заметил более изометричную форму. Не знаю, специально ли это или особенность дробильного оборудования, но для смоляных связок это плюс.
Влажность — бич карбидных поставок. Как-то зимой получили партию, которая хранилась под снегом. Рецептура не виновата, конечно, но теперь всегда проверяем упаковку на целостность. У них мешки с двойным слоем полиэтилена — мелочь, а снижает риски.
Про кокс в их ассортименте: если брать карбид и кокс у одного поставщика, иногда можно выторговать скидку. Но надо следить, чтобы зольность кокса не превышала 8% — иначе это ударит по чистоте готового продукта.
?Ведущие рецептуры? часто используют как повод для накрутки цены. Но если разобраться, надбавка в 15-20% оправдана только при использовании дорогого сырья — например, нефтяного кокса вместо каменноугольного.
У АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния цена часто привязана к электродам — это логично, ведь печи Ачесона потребляют мегаватты. В 2022 видел, как они трижды меняли прайс за квартал из-за скачков тарифов.
Сейчас договариваемся о фиксации цены на 3 месяца, но с условием пересмотра при изменении стоимости электроэнергии более чем на 10%. Такой гибкий подход редко встретишь у крупных поставщиков.
Дата основания 2004 год — для карбидного производства это не так много. Но видел их цех в 2018 — оборудование уже с ЧПУ, не те ручные печи, что у некоторых уральских заводов.
Шихта кроме угля — важный момент. Значит, могут под конкретную рецептуру менять состав, а не работать по жёсткому ТУ. Это плюс для нестандартных задач.
В итоге под ?ведущими рецептурами? я теперь понимаю не магические формулы, а предсказуемость параметров от партии к партии. И вот здесь поставщики вроде АО Ланьчжоу Хуая хоть и не идеальны, но хотя бы не подсовывают откровенный брак под видом ?премиум-состава?.
