Когда ищешь надежного поставщика карбида кремния 80 сетки, сразу натыкаешься на десятки предложений. Но за глянцевыми сайтами часто скрывается разнокалиберный продукт с плавающим химическим составом. Многие до сих пор путают равномерность гранулометрического состава с банальным просевом через сито 80 mesh. На деле же...
Вот смотришь на спецификации и видишь стандартные цифры: SiC min 98%, Fe2O3 max 0.2%. Но когда сам принимаешь партии, понимаешь - главное не паспортные данные, а стабильность параметров от партии к партии. У АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния заметил интересную деталь: их 80-я сетка дает отклонение по крупности не более ±3% даже при замерах в разных точках склада. Редко кто выдерживает такой разброс.
Запомнил случай с обогатительным комбинатом в Свердловской области - там технолог жаловался, что у предыдущего поставщика фракция 80 mesh содержала до 12% перехода в соседние сетки. После перехода на lzhy.ru проблема с засорением гидроциклонов исчезла. Хотя изначально скептически относились к китайскому производству.
Кстати, о химии: их типичный анализ показывает SiC 98.7-99.1% при Fe2O3 0.15-0.18%. Но важнее то, что свободный углерод стабильно ниже 0.05%. Это сказывается на ресурсе абразивного инструмента - у клиентов из Тольятти отметили увеличение межперезаточного интервала на 17%.
Посетив производство в Ланьчжоу в 2019 году, обратил внимание на два момента. Во-первых, используют дуговые печи с системой водяного охлаждения электродов - не самая современная, но надежная схема. Во-вторых, после дробления применяют многостадийную сепарацию, включая магнитную очистку. Это объясняет низкое содержание железа.
При этом заметил, что сушка осуществляется в барабанных сушилках с точным контролем температуры. Многие конкуренты экономят на этом этапе, получая влажность до 0.3%. Здесь же стабильно 0.08-0.12% - критично для нанесения связок в абразивных составах.
Интересно, что для фракции 80 mesh они применяют не вибросита, а воздушные сепараторы. Дороже, но меньше истирание граней частиц. Хотя для некоторых применений это излишне - например, для полимербетонов подойдет и более дешевый вариант.
В шлифовальных кругах их продукт показывает себя хорошо, но особенно заметна разница в отрезных дисках. Металлургический завод в Череповце фиксировал снижение удельного расхода на 22% по сравнению с уральскими аналогами. Хотя изначально сомневались - думали, китайский значит худший.
Для огнеупоров важно другое - форма частиц. Здесь преимущество угловатых зерен перед окатанными. У АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния индекс угловатости около 0.8 против 0.6-0.7 у многих конкурентов. В производстве силикарбидных плит это дает лучшую связку с матрицей.
Заметил интересный побочный эффект: при использовании в антискользящих покрытиях их продукт дает более предсказуемый коэффициент трения. Видимо, сказывается однородность геометрии частиц. Хотя для этого применения обычно берут более грубые фракции.
Здесь есть нюансы. Стандартная фасовка в биг-бэги по 1 тонне удобна для крупных потребителей, но для опытных производств проблематично. Пришлось договариваться о партиях по 25 кг - пошли навстречу, хотя для них это невыгодно.
Морская доставка в Находку занимает 25-30 дней, потом ж/д в европейскую часть. Влажность в контейнерах контролируют - кладут силикагелевые адсорбенты. За 5 лет работы претензий по поставкам не было, кроме одного случая задержки из-за шторма в Желтом море.
Хранение требует сухих складов - продукт гигроскопичен. Один из клиентов в Новосибирске хранил на неотапливаемом складе, потом жаловался на комкование. Хотя вина поставщика тут минимальна.
Если брать российских производителей - Волжский абразивный завод дает сопоставимое качество, но дороже на 15-20%. Украинские предприятия после 2014 года стали ненадежными в плане поставок. Европейские варианты вроде ESK-SIC качественные, но цена в 2.5 раза выше.
Индийские конкуренты предлагают привлекательные цены, но стабильность хуже - в трех пробах из пяти наблюдались отклонения по гранулометрии. Турки пытаются конкурировать, но их технология обжига требует доработки - много недожженных зерен.
Китайских производителей много, но АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния выделяется наличием собственных месторождений кварцита. Это обеспечивает стабильность сырьевой базы - в отличие от перекупщиков, собирающих сырье по разным карьерам.
Сейчас вижу тенденцию к ужесточению требований по чистоте. Для полупроводниковой промышленности нужен продукт с содержанием примесей на уровне ppm. Пока они работают над модификацией химической очистки - пробовали кислотное выщелачивание, но себестоимость растет.
Интересное направление - окрашенные марки для декоративных бетонов. Экспериментируют с поверхностной обработкой, но пока коммерческого успеха нет. Хотя в Европе такой продукт востребован.
Для абразивной отрасли актуально создание модифицированных марок с добавками, улучшающими сцепление со связками. Ведут переговоры с немецкими производителями смол по этому направлению. Если реализуют - будет серьезное преимущество.
В целом, как специалист с 12-летним опытом работы с абразивами, могу сказать: их карбид кремния 80 сетки - надежный выбор для большинства промышленных применений. Не идеален, но стабилен и предсказуем. А в нашем деле это часто важнее отдельных рекордных показателей.
