Если честно, когда вижу запрос 'отличный поставщик 5-10 мм карбонизатора', всегда хочется уточнить: а вы учитываете, что карбонизатор и карбид кремния — по сути одно и то же? Многие новички путаются в терминах, а потом получают не тот фракционный состав. У нас в 2018 году был случай, когда заказчик требовал именно 5-10 мм, но прислали 3-8 мм с формулировкой 'это же почти то же самое'. Пришлось останавливать линию — потеряли три дня на разбирательства.
Диапазон 5-10 мм — не случайная цифра. Для печей сопротивления с вертикальной загрузкой это оптимальный размер: меньше пылеобразования, но достаточная газопроницаемость. Помню, на одном из заводов в Челябинске пробовали экономить, беря 3-8 мм — через месяц пришлось полностью менять газоотводные трубки из-за забивания мелкой фракцией.
Критически важен процент содержания SiC — у АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния в спецификациях честно указывают 98-99%, что подтверждалось нашими лабораторными тестами. Хотя в 2021 году была партия с просадкой до 97.2% — поставщик признал брак и компенсировал убытки. Сейчас они усилили контроль на этапе обогащения шихты.
Геометрия зерен тоже имеет значение. Идеальный карбонизатор не должен быть пластинчатым — это снижает плотность укладки. Китайские производители иногда грешат этим, но у lanzhou huaya форма ближе к изометрической, что видно даже визуально при отборе проб.
Доставка — отдельная история. В 2019-м потеряли 12 тонн из-за неправильной упаковки в биг-беги без UV-защиты. Влажность попадала через швы, материал начал окисляться. Сейчас АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния использует трёхслойные мешки с полипропиленовым вкладышем — проблема исчезла.
Морские перевозки требуют особого внимания к влажностному режиму в контейнерах. Один раз получили партию с точкой росы внутри контейнера 28°C — часть материала пришлось отправлять на переработку. Теперь всегда требуем данные логгера температуры/влажности.
Таможенное оформление иногда затягивается из-за кодов ТН ВЭД. Карбонизатор 5-10 мм может проходить как , но некоторые инспекторы пытаются отнести к другим категориям. Важно заранее готовить сертификаты химического состава.
В печах с футеровкой из магнезита фракция 5-10 мм ведёт себя иначе, чем в хромитовой. Заметил, что при температурах выше 1650°C начинается небольшое спекание — приходится корректировать режим продувки. На lzhy.ru в технической документации есть таблицы с рекомендациями для разных типов футеровок, но они немного устарели — мы дополняли своими наблюдениями.
Интересный момент: при переходе с карбонизатора 4-8 мм на 5-10 мм потребовалось увеличить межэлектродное расстояние на 7-10%. Сначала думали, что это погрешность, но потом коллеги из Екатеринбурга подтвердили аналогичный опыт.
Остаточная зольность — параметр, который часто упускают. У хорошего поставщика она должна быть не выше 0.2%. В прошлом году сравнивали четырех производителей — у АО Ланьчжоу Хуая показатель стабильно 0.15-0.18%, что видно по цвету шлака после цикла.
Цена за тонну — не главный показатель. Считаю полную стоимость цикла: если карбонизатор дешевле на 50$, но расход на 3% выше — экономия призрачная. У карбонизатора 5-10 мм от Ланьчжоу Хуая расход стабилен — 1.02-1.03 т на тонну продукции, тогда как у конкурентов бывают скачки до 1.08.
Сезонные колебания качества — отдельная тема. Зимой 2022 года несколько поставщиков снизили содержание SiC из-за проблем с сырьём. Пришлось экстренно заказывать у АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния — материал шёл с обогатительной фабрики №3, где контроль строже.
Упаковка влияет на себестоимость хранения. Стандартные 1-тонные мешки занимают на 15% больше места, чем биг-беги по 1.5 тонны. Но последние требуют спецтехники для разгрузки — считайте, что выгоднее.
Сейчас появляются предложения по карбонизатору 6-12 мм — пробовали в тестовом режиме. Для некоторых процессов даже лучше, но требует перенастройки дозаторов. На lzhy.ru пока не видел такой фракции в каталоге, но техотдел говорил, что могут сделать под заказ.
Интересно наблюдение по вторичному карбонизатору — экономия 30-40%, но стабильность хуже. Для ответственных процессов не рекомендую, хотя для некоторых операций допустимо смешивание 70/30 с первичным.
Если говорить про АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния, то их производственные мощности позволяют держать стабильное качество. Завод работает с 2004 года, что видно по отработанным технологическим регламентам. Хотя в последнее время конкуренты стали активнее — появились хорошие варианты из Казахстана, но по цене/качеству Ланьчжоу пока выигрывает.
