В процессе производства стали науглероживатели используются для компенсации потерь углерода при плавке, обеспечивая требуемое содержание углерода в расплавленном чугуне. В качестве науглероживателей обычно используют искусственный графит, нефтяной кокс и природный графит. Искусственные графитовые науглероживатели пользуются популярностью благодаря своей высокой чистоте и превосходному эффекту науглероживания. Науглероживатели на основе нефтяного кокса широко используются благодаря высокому содержанию углерода и хорошей абсорбционной способности. Природные графитовые науглероживатели дешевле, но их высокая зольность вызывает опасения.
В процессе литья науглероживатели улучшают текучесть и способность к зародышеобразованию расплавленного чугуна, улучшая механические свойства отливок, такие как прочность на разрыв и твёрдость. Они также уменьшают образование шлака, повышают эффективность литья и улучшают структурную однородность отливок, устраняя ликвацию. Кроме того, науглероживатели играют важную роль в некоторых процессах производства металлов, например, при производстве изделий из меди и алюминия.
Подводя итог, науглероживатели играют важную роль в процессах выплавки и литья стали, значительно повышая качество продукции и эффективность производства.
SiC имеет чистоту приблизительно 97–98% и содержит небольшое количество примесей. Он обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его пригодным для обработки материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как стекло, керамика, камень и огнеупоры.
Снижение затрат: микропорошок черного карбида кремния может использоваться в качестве заменителя стального лома для регулирования содержания углерода в расплавленном чугуне, тем самым сокращая расход чугуна. Такая замена может значительно снизить затраты на сырье в процессе литья.
