Снижение затрат: микропорошок черного карбида кремния может использоваться в качестве заменителя стального лома для регулирования содержания углерода в расплавленном чугуне, тем самым сокращая расход чугуна. Такая замена может значительно снизить затраты на сырье в процессе литья.
Снижение затрат: микропорошок черного карбида кремния может использоваться в качестве заменителя стального лома для регулирования содержания углерода в расплавленном чугуне, тем самым сокращая расход чугуна. Такая замена может значительно снизить затраты на сырье в процессе литья.
Повышение эксплуатационных характеристик изделия: высокая твердость и износостойкость черного карбида кремния делают его идеальным абразивом, эффективно удаляющим материал с поверхности заготовки при шлифовании. Благодаря высокой твердости и отличным шлифовальным свойствам черный карбид кремния широко используется при изготовлении различных типов шлифовальных кругов, таких как плоские, конические и цилиндрические шлифовальные круги. Его более высокая хрупкость по сравнению с корундовыми абразивами означает, что при воздействии частиц черного карбида кремния на металл во время шлифования непрерывно образуются мелкие частицы. Эти мелкие частицы разделяют измельчаемый материал, предотвращая налипание песка на шлифовальный круг и сохраняя его остроту.
Улучшение огнеупорных свойств: черный карбид кремния обладает превосходной термостойкостью, что делает его высококачественным огнеупорным материалом. Его можно использовать для изготовления деталей и опор для высокотемпературных печей, таких как изделия из рекристаллизованного карбида кремния, детали газовых турбин, сопла, детали из карбида кремния на связке из нитрида кремния, футеровки высокотемпературных зон доменных печей, деталей высокотемпературных печей, опор для высокотемпературных печей и огнеупорных поддонов.
В качестве раскислителя: низкосортный черный карбид кремния (содержащий около 85% SiC) является отличным раскислителем, ускоряющим процесс выплавки стали, облегчающим контроль химического состава и улучшающим качество стали.
SiC имеет чистоту приблизительно 97–98% и содержит небольшое количество примесей. Он обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его пригодным для обработки материалов с низкой прочностью на разрыв, таких как стекло, керамика, камень и огнеупоры.
В процессе производства стали науглероживатели используются для компенсации потерь углерода при плавке, обеспечивая требуемое содержание углерода в расплавленном чугуне.
