Когда слышишь про 5-10 мм карбонизатор, первое, что приходит в голову — это однородность фракции. Но на деле даже у проверенных поставщиков бывают расхождения в 1-2 мм, и это не всегда брак. Вспоминаю, как в 2018 году мы закупили партию у АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния — тогда только начали с ними работать — и столкнулись с тем, что часть гранул была ближе к 9 мм, а не к заявленным 10. Оказалось, это специфика их барабанных грохотов, но для наших печей такой разброс был даже плюсом.
В металлургии мелочей нет. Если взять фракцию мельче 5 мм, например 3-4 мм, то в печи образуется слишком плотный слой, который 'задыхается'. А крупнее 10 мм — уже теряется эффективность восстановления. Как-то пробовали работать с 12-15 мм у другого поставщика, так пришлось увеличивать время прокалки на 20%. Сейчас на карбонизатор 5-10 мм перешли почти все наши клиенты в Челябинске и Магнитогорске.
Кстати, у АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния на сайте https://www.lzhy.ru есть технические спецификации, где подробно расписана гранулометрия. Но я всегда прошу их присылать фото партии перед отгрузкой — визуальная оценка часто показывает больше, чем цифры в документах.
Ещё нюанс: при транспортировке фракция может дробиться. Особенно если перевозят в мягких контейнерах без промежуточных прокладок. В прошлом квартале получили партию, где до 30% было мельче 5 мм. Пришлось делать ручную отбраковку.
Многие до сих пор считают, что главное — цена за тонну. А потом удивляются, почему в печи идет перерасход. Мы в 2020 году попались на этом: взяли дешевый карбонизатор у нового поставщика, а там оказалась высокая зольность — до 15%. Вместо экономии получили дополнительные затраты на очистку газов.
Сейчас работаем преимущественно с АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния. Их производство карбида кремния — это отдельная история, но для карбонизатора важно, что у них своя сырьевая база. Кокс берут с местных месторождений, что стабилизирует состав.
Кстати, их сайт www.lzhy.ru не самый современный, но там есть прямые контакты технологов. Это редкость — обычно общаешься только с менеджерами по продажам.
Если говорить про карбонизатор 5-10 мм, то здесь важен не только размер, но и форма гранул. Округлые лучше, чем угловатые — меньше истираются при транспортировке. У китайских поставщиков часто перекаляют, отчего гранулы становятся хрупкими. У Ланьчжоу Хуая этот момент отработан — обжиг при 1800°C с постепенным охлаждением.
Заметил, что у них в шихте добавляют определенный процент ферросилиция — около 3-5%. Это снижает окисление при хранении. Хотя для некоторых сплавов это может быть минусом, нужно смотреть по технологии.
Ещё важный момент: они используют барабанные грохоты с тройной сортировкой. Поэтому фракция 5-10 мм действительно соответствует заявленной, без 'хвостов'. Хотя иногда проскакивают гранулы 4.5 мм — но это в пределах допуска.
С доставкой из Китая всегда есть нюансы. Особенно с такими материалами, как карбонизатор — он гигроскопичен. Один раз получили партию с влажностью 8% вместо заявленных 3%. Пришлось сушить своими силами. Теперь всегда прописываем в контракте пункт про упаковку в двойные полипропиленовые мешки с влагопоглотителем.
АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния обычно грузят в контейнеры по 20 тонн, с паллетированием. Это удобно для разгрузки — не нужно дополнительно перетаривать. Но в зимний период бывают задержки на границе из-за проверок таможней.
Хранение тоже имеет значение. Мы сделали отдельный складской отсек с принудительной вентиляцией — без этого карбонизатор начинает комковаться уже через 2-3 месяца.
Сейчас вижу тенденцию к увеличению спроса на фракцию 5-8 мм, а не 5-10. Особенно для индукционных печей нового типа. Возможно, Ланьчжоу Хуая стоит подумать о расширении линейки. Хотя их основное направление — все же карбид кремния, а карбонизатор скорее побочный продукт.
Цены держатся стабильные уже полгода, что редкость для этого рынка. Думаю, это связано с тем, что у компании своя сырьевая база — они менее зависимы от колебаний цен на кокс.
Из новшеств — начали предлагать пробные партии по 500 кг. Это удобно для тестирования в производственных условиях. Мы как-раз берем такую на пробу для нового сплава.
Если ищете надежного поставщика карбонизатора, смотрите не только на сертификаты, но и на историю производства. АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния работает с 2004 года — это серьезный срок для данной отрасли. У них накоплен опыт, даже если сайт выглядит скромно.
Всегда тестируйте партию в своих условиях. Мы как-то купили 'идеальный' по документам карбонизатор, а он в нашей печи давал повышенное пылеобразование. Оказалось, не подходит температура разложения.
И главное — поддерживайте прямой контакт с технологами производителя. У Ланьчжоу Хуая есть русскоязычные специалисты, что редкость для китайских компаний. Это сильно упрощает решение проблем.
