Когда слышишь про 'ведущего поставщика 24 меш карбида кремния', первое, что приходит в голову — это стандартные фракции под любые нужды. Но на практике даже в таком, казалось бы, простом продукте есть десятки подводных камней.
В 2005 году мы начинали с широкого диапазона фракций, но быстро поняли: 24 меш — это та золотая середина, где сочетается оптимальная скорость реакции и прочность абразива. Многие до сих пор считают, что чем мельче фракция, тем лучше, но для металлургических процессов именно 24 меш дает стабильное газообразование без спекания.
На нашем производстве в АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния до сих пор используют старую технологию прессования шихты — ту самую, что внедряли еще в 2004 году. Инженеры тогда спорили до хрипоты, но в итоге оставили именно этот метод как наиболее предсказуемый для данной фракции.
Кстати, ошибочно думать, что карбид кремния 24 меш подходит только для абразивов. В прошлом месяце отгрузили партию для одного челябинского завода — оказалось, они используют его как восстановитель в экспериментальных плавках. Такие нюансы редко обсуждают в открытых источниках.
При подготовке шихты для карбида кремния 24 меш мы столкнулись с неочевидной проблемой: даже незначительные колебания влажности кокса (всего 2-3%) приводят к изменению газопроницаемости готового продукта. Пришлось разрабатывать отдельные условия хранения для каждой партии сырья.
На сайте https://www.lzhy.ru мы не зря указываем, что работаем с минеральной продукцией кроме лицензируемых проектов — это не просто юридическая формальность. В 2012 году попытка расширить ассортимент за счет редкоземельных добавок к карбиду кремния обернулась месяцами согласований, после чего мы сосредоточились на оттачивании базовых позиций.
Сейчас каждая партия 24 меш тестируется не только на стандартные параметры, но и на устойчивость к температурным скачкам — это требование родилось после инцидента с трещинами в печах у одного из наших клиентов в Липецке.
Доставка карбида кремния 24 меш — отдельная история. В 2018 году потеряли целый вагон из-за неправильной маркировки: грузчики приняли мешки за обычный песок и разгрузили с нарушением технологии. Теперь на каждой упаковке кроме стандартной маркировки наносим предупреждающие знаки желтым цветом.
Интересно, что для экспорта в Казахстан нам пришлось разработать особую схему упаковки — их требования к влагозащите оказались строже российских. Это к вопросу о том, что 'везде одинаковый продукт'.
Сейчас через https://www.lzhy.ru можно заказать не только стандартные поставки, но и срочные партии до 5 тонн с отгрузкой в течение 48 часов. Эту услугу ввели после того, как один из постоянных клиентов простаивал три дня из-за срыва поставок от другого поставщика.
Лаборатория АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния проверяет каждую партию 24 меш по 12 параметрам, хотя ГОСТ требует только 7. Самый важный — это не размер фракции, как многие думают, а содержание свободного углерода. Именно этот показатель чаще всего 'плавает' у конкурентов.
Запомнился случай 2016 года, когда мы трижды возвращали партию кокса от нового поставщика — формально все было по спецификации, но на выходе получался карбид кремния с неравномерной плотностью. Пришлось на месте объяснять их технологу нюансы подготовки шихты.
Сейчас разрабатываем мобильное приложение для отслеживания параметров производства в реальном времени — пока только для внутреннего использования, но возможно, со временем откроем доступ и постоянным клиентам.
За 18 лет работы с карбидом кремния 24 меш заметил, как меняются запросы. Если раньше главным был ценник, то сейчас 70% клиентов сначала запрашивают протоколы испытаний и только потом обсуждают стоимость.
В прошлом квартале пришлось пересмотреть систему отгрузки — один из машиностроительных заводов начал требовать паллетирование особым способом для роботизированной разгрузки. Пришлось докупать новое оборудование, но сохранили клиента.
Кстати, на https://www.lzhy.ru скоро появится раздел с рекомендациями по хранению и транспортировке — собираем накопленный опыт, включая те самые ошибки, которые лучше не повторять.
Сейчас тестируем модификации карбида кремния 24 меш с добавлением ферросилиция для специальных применений. Пока результаты нестабильные — то пережог, то недожог, но эксперименты продолжаем.
Юридические ограничения по лицензированию иногда мешают быстрому запуску новых продуктов — как в случае с теми же редкоземельными добавками. Но с другой стороны, это заставляет более тщательно прорабатывать базовые направления.
К 2025 году планируем полностью обновить печной парк — старые печи 2004 года уже не обеспечивают нужной точности температурного режима для растущих требований к карбиду кремния 24 меш.
