Когда говорят о ведущих производителях карбидокремниевого порошка, сразу вспоминаются громкие имена вроде ESK-SIC или Saint-Gobain. Но за этими брендами часто скрывается менее известный пласт – китайские предприятия, которые десятилетиями отрабатывали технологии. Вот, например, АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния – они с 2004 года в этом сегменте, но многие до сих пор считают, что китайский SiC уступает по чистоте. На практике же их порошок марки F1200 мы тестировали в 2022 – содержание SiC было на уровне 98.7%, что для абразивных применений более чем достаточно. Хотя да, с микронными фракциями ниже 5 мкм иногда бывают проблемы с однородностью – это я по собственному опыту замечу.
Если брать именно порошковые фракции, то здесь АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния использует классический метод Ачесона, но с модификацией – добавка хлоридов натрия в шихту снижает содержание свободного углерода до 0.2%. В их открытых спецификациях на сайте lzhy.ru это не всегда указано, но при запросе техдокументации данные предоставляют. Помню, в 2019 пытались внедрить их порошок F240 для резки кремниевых пластин – пришлось дополнительно калибровать на виброситах, так как в партии попадались агломераты до 80 мкм. После доработки получилось снизить процент брака с 12% до 3.5%.
Что действительно важно – так это контроль содержания железа. У них в цехе используют магнитные сепараторы советского образца, что дает показатель около 0.08%. Для сравнения: у немецких аналогов этот параметр держится на 0.03%, но и цена отличается в 2.3 раза. Для большинства отечественных литейных производств такая чистота более чем приемлема.
Кстати, про минеральную продукцию в их ассортименте – это не просто формальность. Как-то заказывали у них шихту для пробной плавки, так там оказался природный кварцит с примесью полевого шпата. Пришлось экстренно менять температурный режим печи. Теперь всегда требуем сертификат на минеральное сырье, даже если это побочная продукция.
С доставкой в Россию у них отработанный маршрут через Забайкальск – обычно занимает 18-23 дня. Но в прошлом году столкнулись с курьезом: партию черного карбида кремния маркировали как 'абразивные материалы', а таможня потребовала сертификат соответствия ТР ТС 038/2016. Выяснилось, что для порошков с размером частиц свыше 63 мкм это не требуется – пришлось проводить внеплановый гранулометрический анализ прямо на складе.
Объемы поставок у них гибкие – от 1 тонны, что для мелких производств удобно. Но есть нюанс: минимальная партия отгрузки со склада в Ланьчжоу составляет 5 тонн, поэтому мелкие заказы они консолидируют 2-3 недели. Если нужно срочно, лучше работать через их региональных дистрибьюторов в Хабаровске.
Ценообразование прозрачное – зависит от фракции и объема. Например, порошок F360 стоит около 34000 руб/т при заказе от 20 тонн. Но в этом году заметил тенденцию: стали чаще предлагать готовые смеси фракций, особенно для огнеупорных применений. Видимо, переориентируются на рынок с большей добавленной стоимостью.
С микроструктурой у них стабильно – в основном гексагональные кристаллы 4H-типа. Но как-то получили партию, где под микроскопом видели включения 15R-политипа. Для абразивов это некритично, но для керамики уже возникали вопросы. Пришлось делать дополнительный отжиг на месте.
Система менеджмента качества у них соответствует ISO 9001, но аудиты проводят в основном китайские сертификационные центры. Мы в 2021 отправляли своего технолога на производство – отметил хорошую организацию участка дробления, но устаревшее оборудование для гидроклассификации. Зато чистота в цехах поддерживается на уровне, что для порошковых производств критически важно.
Сейчас они активно развивают линию зеленого карбида кремния – содержание SiC до 99.2%. Пробовали для производства нагревательных элементов – показатели близки к чешским аналогам. Но с обработкой сложнее – режется хуже, требует алмазного инструмента.
Если анализировать их позицию среди производителей карбидокремниевого порошка – они занимают нишу доступного качественного сырья. Не премиум-сегмент, но стабильно выше среднего по китайским поставщикам. Особенно выгодно смотрятся при заказе сопутствующих материалов – тех же ферросилиция или кокса.
Заметил, что последние два года стали больше внимания уделять упаковке – перешли на биг-беги с двойными клапанами и полиэтиленовыми вкладышами. Для морских перевозок это существенно снижает риски отсыревания. Хотя в документации до сих пор встречаются неточности в переводе – например, 'ударная вязкость' вместо 'абразивная твердость'.
Из перспектив – поговаривают о запуске линии нанопорошков. Но пока это на уровне пробных образцов. Для реального выхода на этот рынок им потребуется серьезная модернизация оборудования. Хотя если учесть их опыт работы с 2004 года и наличие собственной сырьевой базы – шансы есть.
При заказе всегда уточняйте метод анализа гранулометрии – у них иногда используют ситовой анализ вместо лазерной дифракции. Для фракций мельче F400 это может давать расхождения до 8%.
Для критичных применений лучше запрашивать пробную партию 100-200 кг. Они обычно идут навстречу, особенно по новым клиентам. Мы так тестировали их материал для полирования оптики – результат оказался даже лучше ожидаемого.
И главное – не стесняйтесь требовать полную техническую документацию. На сайте lzhy.ru выложены только общие спецификации, но при запросе предоставляют детальные протоколы испытаний. Это особенно важно для партий, идущих на экспорт – бывали случаи расхождения в сертификатах при транзите через третьи страны.
