Когда речь заходит о 100 сетки карбида кремния, многие сразу представляют себе универсальный абразив, но на практике тут есть подводные камни. Например, не все понимают, что даже в пределах одной фракции может быть разброс по форме зерна — где-то больше игольчатых частиц, где-то дроблёных. Мы в своё время на этом обожглись, когда взяли партию у нового поставщика, а там оказалось до 15% пыли ниже целевой фракции. Пришлось перестраивать всю логистику отсева.
Если брать технические условия, то 100 сетки карбида кремния должна соответствовать диапазону 150-106 мкм. Но в реале я видел, как у одного производителя верхняя граница уходила до 180 мкм — формально это уже ближе к 80 mesh. Особенно критично для полировальных составов, где перекос фракции ведёт к браку на стекле или керамике.
Кстати, про форму зерна — китайские производители часто грешат перекалкой, из-за чего зёрна становятся хрупкими. Помню, в 2018 году мы тестировали материал от АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния — там как раз была стабильная геометрия, без игольчатых включений. Но тогда мы не стали работать с ними из-за сложностей с логистикой из провинции Ганьсу.
Сейчас их сайт https://www.lzhy.ru указывает на наличие литейных модификаций, но для абразивов я бы всё равно требовал тестовый образец. У них в описании компании заявлено производство с 2004 года — это серьёзный стаж, но нужно смотреть на актуальные мощности.
Раньше мы доверяли сертификатам поставщиков, пока не столкнулись с партией, где в карбида кремния 100 mesh обнаружили примесь карбида бора. Процент был мизерный — около 0.3%, но для резки кремниевых пластин это оказалось критично. Теперь всегда делаем рентгенофлуоресцентный анализ выборочных мешков.
Ещё момент — упаковка. Биг-бэги казались идеальными до тех пор, пока мы не получили три подряд партии с отсыревшим материалом. Оказалось, при морской перевозке в контейнерах скапливался конденсат. Перешли на двухслойные мешки с полиэтиленовым вкладышем, хотя это и удорожало стоимость на 5-7%.
Кстати, у АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния в описании деятельности указана шихта — это наводит на мысль, что они могут контролировать сырьё с самого начала цепочки. В теории это должно давать стабильность по примесям, но нужно проверять.
Для резки гранита 100 сетки карбида кремния идёт с более жёсткими допусками по прочности — там нужны зёрна с острыми гранями, а не скруглённые. Как-то пробовали брать перекалённый материал для экономии — в итоге расход вырос на 20%, потому что зёрна крошились в пропиле.
А вот для огнеупоров иногда специально берут фракцию с небольшим процентом мелких частиц — они лучше заполняют поры. Но тут важно не переборщить, иначе вместо уплотнения получится хрупкая структура. Мы в 2020 году проводили эксперименты с разными гранулометрическими составами — оптимальным оказалось 85% основной фракции плюс 15% мелкого наполнителя.
Интересно, что на сайте lzhy.ru упоминается ферросилиций — возможно, у них есть комплексные решения для металлургии, где карбид кремния используется вместе с другими модификаторами.
При работе с поставщики карбида кремния из внутренних регионов Китая всегда возникает вопрос транспортировки. Тот же Ланьчжоу находится в континентальной части — ж/д перевозки до порта занимают до 20 дней. Мы как-то потеряли контракт именно из-за сдвига сроков поставки на 12 дней — клиент работал по жёсткому графику производства.
Складирование — отдельная история. Даже при идеальной упаковке материал может слеживаться при длительном хранении. Разработали свою методику — перекладываем поддоны раз в полгода, плюс поддерживаем влажность ниже 45%. Кстати, это одна из причин, почему мы сейчас рассматриваем местных дистрибьюторов вместо прямых контрактов с заводами.
Если говорить про АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния, то их местоположение в провинции Ганьсу теоретически даёт доступ к дешёвой электроэнергии — это важно для производства карбида кремния. Но нужно уточнять, используют ли они современные печи или работают на устаревшем оборудовании.
Сейчас многие переходят на синтетические алмазы для точной резки, но для массовых применений 100 сетки карбида кремния остаётся оптимальной по цене и качеству. Правда, есть нюанс — некоторые производители стали добавлять вторичный материал, что снижает стоимость на 15-20%, но убивает стабильность.
Интересно наблюдать за развитием производителей в СНГ — они начинают догонять китайские стандарты, но пока проигрывают в масштабе. Например, тот же АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния согласно описанию работает с 2004 года — за это время они наверняка прошли несколько модернизаций.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями — когда карбида кремния разных фракций комбинируют в одном составе. Мы пробовали делать микс из 100 mesh и более мелких фракций для шлифовки — получается интересный эффект ступенчатого воздействия. Правда, пока это дороже на 25-30%.
Выбирая поставщики 100 сетки карбида кремния, нужно смотреть не только на цену, но и на историю партий. Я всегда прошу предоставить данные по трём последним отгрузкам — если вижу расхождения в гранулометрии больше 5%, это повод насторожиться.
Сейчас присматриваюсь к АО Ланьчжоу Хуая Карбид Кремния — их долгая история на рынке и широкий ассортимент (согласно https://www.lzhy.ru) внушают определённое доверие. Но прежде чем заключать контракт, попрошу их предоставить образцы для тестовых загрузок в наши печи.
В целом, рынок карбида кремния становится более прозрачным, но по-прежнему требует внимания к деталям. Ошибка в выборе фракции или поставщика может обойтись в тысячи долларов, особенно при работе с ответственными применениями типа полупроводников или оптики.
